防爆动力柜的防爆结构设计需严格遵循国家标准（如GB 3836系列、GB 50058等），确保在易燃易爆环境中的安全运行。以下是核心设计要求及技术要点：

 一、外壳结构与材质要求

1.材质与强度

金属外壳：需采用不锈钢（304/316，厚度≥4.0mm）、抗腐蚀铝合金（含镁量≤6%）或碳钢（表面喷塑），以抵御化学腐蚀和机械冲击

密封性：焊接处需全密封处理，隔爆接合面间隙、宽度和粗糙度需符合标准（如ⅡB类Ra≤6.3μm）

2.防护等级

基础防护等级≥IP54（气体环境）或IP65（粉尘/户外环境），特殊场景需提升至IP66

3.特殊结构设计

观察窗：透明件需胶粘固定，胶粘通路长度≥10mm，防止气体渗透

隔爆腔体：主腔采用隔爆型（Ex d），接线腔采用增安型（Ex e），实现双重隔离

 二、正压型防爆系统（Ex p）设计

1.压力控制

工作压力：维持200–300Pa正压，最低保护值50Pa，最高限压400Pa

压力联锁：低压报警（≤100Pa）自动切断电源，超压时启动泄压装置

2.气体循环设计

进/排气口布局：根据气体比重调整（重气体：上进下出；轻气体：下进上出）

导流管与挡板：内部设导流管确保气流覆盖死角，排气口加装火花挡板阻止高温颗粒外泄

3.气源要求

需洁净压缩空气或氮气，流量≥7m³/h，气源压力0.4–0.8MPa，换气时间≥30分钟

 三、安全防护机制

1.联锁装置

柜门与电源联锁：开门自动断电，关门后需完成换气才能通电，防止带电操作

2.静电与接地

专用接地螺钉（内M6、外M8），接地电阻≤10Ω，并定期检测

3.内部电气安全

电气间隙：带电导体间距≥6mm，爬电距离≥10mm（增安型结构）

元件防爆：断路器、接触器等需为隔爆或增安型，线路分类标识且避免交叉

 四、安装与维护规范

1.安装位置

远离释放源（≥7.5m），避开振动区域，采用电缆沟或钢管布线

2.定期维护

每月检查密封性、接地电阻；高危区每半月巡检，密封圈硬度变化＞20%需更换

3.标识与记录

外部标明防爆等级（如ExdeIIBT4）、适用环境，内部贴线路图，维护记录存档

 防爆类型对比与选型参考

防爆类型

适用场景

核心要求

典型标准

隔爆型 (Ex d)

1区/2区气体环境

隔爆接合面精密控制，外壳抗爆压≥1.5倍设计压力

GB 3836.2

增安型 (Ex e)

接线腔辅助防护

电气间隙≥6mm，爬电距离≥10mm，导线需镀锡处理

GB 3836.3

正压型 (Ex p)

高功率设备（如变频器）

持续供气+压力联锁，换气时间≥30min