防爆配电箱根据不同的防护原理、结构形式和应用场景有多种分类方式，以下是其主要分类及特点：

一、按防爆原理分类

1.隔爆型（“d”）

原理：箱体采用高强度材料（如铸铝合金、不锈钢），内部发生爆炸时，火焰通过精密隔爆接合面被冷却熄灭，阻止爆炸向外传播。

适用场景：爆炸性气体环境1区、2区（如石油化工厂、煤矿井下）

2.增安型（“e”）

原理：优化电气元件设计，增大电气间隙与爬电距离，强化绝缘，消除正常或过载条件下的火花、电弧或高温。

适用场景：爆炸性气体环境2区（如粉尘环境、粮食加工车间）

3.本质安全型（“i”）

原理：限制电路电压（≤30V）、电流（≤100mA），确保电火花能量低于爆炸物点燃阈值，并加装安全栅隔离非安全电路。

适用场景：0区、1区高危环境（如核电站仪表控制、石油平台监测系统）

4.正压型（“p”）

原理：向密封腔体持续充入洁净气体（如氮气、压缩空气），维持内部气压高于外部，阻止爆炸性气体进入。

子类：保压型（节能，适用散热需求低场景）🆚通风型（高换气量，适用散热需求高场景）

5.充油型（“o”）与浇封型（“m”）

充油型：将带电部件浸入绝缘油中，隔绝空气与火花

浇封型：用环氧树脂浇封易产生火花的部件，阻断点燃途径

二、按结构形式分类

1.

箱式

•

特点：结构紧凑，防护性好（IP65级防尘防水），适用于复杂工业环境（如化工厂配电）

2.柜式

特点：体积大，容量高，支持大型设备配电（如石油平台主控柜）

3.面板式

特点：节省空间，适用于自动化控制系统或仪表盘（如实验室防爆操作台）

4.壁挂式/悬挂式/立式

壁挂式：墙面安装，节省地面空间（办公室、教学楼）

悬挂式：适用于狭小空间（如电梯井、地下车库）

立式：地面安装，稳定性高（工厂生产线）

 三、按防护等级与适用环境分类

1.防爆等级（气体/粉尘）

Ⅰ类：煤矿井下甲烷环境（最高防爆等级）

Ⅱ类：其他气体环境（细分ⅡA、ⅡB、ⅡC，ⅡC级防爆能力最强）

Ⅲ类：可燃性粉尘环境（如面粉厂、金属加工车间）

2.温度组别（T1-T6）

按设备表面最高温度划分，T6级最严格（≤85℃），适用高温易爆环境

3.防护等级（IP代码）

IP44：防溅水（户外基础防护）

IP54：防喷水（化工车间）。

IP65：完全防尘、高压防水（海洋工程、军事设施）。

 四、典型型号与应用场景

类型 代表型号 应用场景

隔爆型 BXM(D)系列、EXD系列 石油化工厂、煤矿（易燃气体环境）

增安型 BZM系列 烟花爆竹车间、粮食仓储（粉尘环境）

本质安全型 BSM系列 核电站、航空航天设备（高危弱电系统）

正压型 GYP系列 需持续散热的化工反应釜周边

 选型注意事项

1.匹配环境风险：1区/2区气体环境选隔爆型，粉尘环境选增安型，高危区域选本质安全型。

2.注重材质与工艺：铸铝合金（轻量耐蚀）适用户外，不锈钢（高强）适用腐蚀性环境。

3.合规认证：需符合国标（如ExdⅡBT6）及国际认证（如ATEX、IECEx）。

总结：防爆配电箱通过隔爆、限能、密封、正压等核心原理阻断爆炸传播，选型需综合防爆等级、结构形式及环境需求。未来趋势将向智能化监控（IoT+AI） 与高防护集成化发展。