防爆起动柜是用于爆炸性危险环境（如化工、石油、煤矿等场所）的电气设备，主要功能是控制电动机的起动、停止、保护，同时通过特殊的防爆结构设计，防止内部电路故障产生的火花、电弧或高温引燃周围的易燃易爆气体、粉尘，确保安全生产。以下从核心构成、防爆原理、分类、应用场景及关键参数等方面详细介绍：

一、核心构成与防爆原理

防爆起动柜的结构设计围绕 “阻止爆炸传播” 和 “限制点火源” 两大核心，主要由以下部分组成：

1. 基本电气组件

• 起动器：包括接触器、继电器、断路器等，负责控制电机的通断和运行（如直接起动、星三角起动、软起动等方式）。

• 保护装置：过载保护器、短路保护器、欠压保护器等，防止电机因故障损坏或引发电路异常。

• 操作部件：防爆按钮、旋钮、指示灯等，供操作人员进行启停控制和状态观察。

2. 防爆结构设计（核心）

防爆起动柜的安全性依赖于特殊的结构设计，常见防爆形式包括：

• 隔爆型（Ex d）：外壳采用高强度合金材料（如铸钢、不锈钢），内部与外部通过 “隔爆面”（如间隙配合的法兰、螺纹）隔离。即使内部电路故障产生爆炸，爆炸能量会被外壳限制，隔爆面的间隙可冷却高温气体，防止外部易燃易爆物质被引燃。

• 增安型（Ex e）：通过提高设备的绝缘性能、加强散热、避免火花产生（如无触点开关），降低内部产生点火源的可能性，适用于风险较低的区域。

• 正压型（Ex p）：外壳内通入惰性气体（如氮气）或洁净空气，维持内部气压高于外部，阻止外部易燃易爆气体进入，适用于高风险环境。