防爆配电箱的质量要求

防爆配电箱作为爆炸性危险环境中的关键安全设备，其质量需满足严格的技术规范和性能标准。综合搜索结果，其核心质量要求如下：

一、材料与结构设计

材质要求

外壳材料：需采用抗爆性材料，如铸造铝合金（如ZL102）、不锈钢（如304以上）或冷轧钢板（厚度≥1.5~2.0mm）。铝合金外壳需控制镁含量≤6%以避免高温脆性。

内部元件：断路器、接触器等需选用高分断型号（如C65、CM1、ABB品牌）136，导线需符合耐高温、耐腐蚀标准。

结构设计

复合型结构：采用隔爆型（开关箱）与增安型（母线箱、出线箱）结合设计，确保内部爆炸不扩散。

密封性：箱门与箱体缝隙≤20丝（0.2mm），并嵌入耐油硅胶密封圈，防护等级需达IP54~IP65。

散热与布局：内部需预留散热空间，元件布局需满足电气间隙≥6mm、爬电距离≥10mm。

二、防爆性能与认证标准

防爆等级

根据使用环境选择防爆标志，如ⅡA、ⅡB、ⅡC类气体环境，或ⅢA、ⅢB、ⅢC类粉尘环境。

温度组别需匹配场所要求（如T1-T6），最高表面温度低于引燃温度。

标准合规性

国家标准：需符合GB3836（爆炸性气体环境）、GB12476（粉尘环境）、GB7251（低压开关设备）等。

国际认证：如IEC60079、IEC61241等16，并需通过CCC认证或Ex防爆认证。

三、电气与机械性能

电气性能

绝缘与耐压：绝缘电阻≥100MΩ，耐压试验无击穿或闪络。

保护功能：具备过载、短路、漏电保护功能，部分场景需集成电涌保护器。

机械性能

抗冲击与耐腐蚀：外壳需通过盐雾试验，紧固件采用304不锈钢。

环境适应性：需耐受高温（-20℃~+60℃）、高湿、腐蚀性介质等恶劣条件。

四、检验与质量控制

型式试验

包括爆炸试验、高温试验、防护等级测试（如IP65防水验证）。

出厂检验

检查材料厚度、焊缝质量、电气参数（如额定电压380V/220V）。

文档与标识

需标注防爆标志（如Exde II BT6）、额定参数，并提供说明书、合格证及试验报告。

五、应用场景适应性

环境匹配

根据1区、2区（气体）或20~22区（粉尘）选择对应防护等级。

定制化需求

支持加装电压表、电流表、远程监控模块等，满足石油、化工、军工等特殊场景需求。