防爆起动柜的安装与验收，建议按 “资料核对 → 安装前检查 → 安装施工 → 接线与接地 → 绝缘与联锁 → 试车 → 交付” 这条线走，重点盯防爆标志、隔爆面、电缆引入、接地、联锁和试车记录。

一、资料与铭牌核对

安装前先核对：

• 防爆合格证、CCC证书、出厂检验报告是否齐全；

• 铭牌型号、防爆标志、适用区域是否与现场一致；

• 电压等级、额定电流、热继整定范围是否与电机匹配；

• 防护等级是否满足现场环境，如粉尘、潮湿、户外环境建议不低于 IP55～IP65。

防爆标志应覆盖现场危险区域，例如 1 区气体环境常用 Ex d / Ex de，粉尘环境应满足粉尘防爆要求。

二、安装前检查

• 外壳无裂纹、变形、严重锈蚀；

• 隔爆面无磕碰、划伤、锈蚀，密封垫完整；

• 紧固螺栓、弹簧垫圈齐全，无松动；

• 透明件、按钮、指示灯完好；

• 电缆引入装置、密封圈、金属堵板齐全；

• 接地端子、接地标志完好。

三、安装施工要求

• 宜安装在金属支架或基础上，固定牢固；

• 有振动的场所，螺栓应有防松措施；

• 柜体安装应平正，不得明显倾斜；

• 周围留足操作和检修空间；

• 安装位置应避开积水、淋水、强腐蚀和高温直烤区域；

• 粉尘环境不得堵塞通风部位，防止粉尘堆积。

四、电缆引入与接线

• 电缆必须通过防爆格兰头或引入装置引入；

• 密封圈外径、内径应与电缆匹配，压紧元件应拧紧；

• 未使用的进线口必须用原厂金属堵板、密封圈封堵，严禁用胶带、塑料堵头临时封堵；

• 接线盒内接线应牢固，电气间隙和爬电距离应符合规范要求；

• 导线绝缘层不应暴露，接线后密封应可靠。

五、接地要求

• 柜体内外接地端子应可靠接地；

• 接地线截面、连接方式应符合设计和规范要求；

• 气体环境保护接地电阻一般不大于 4Ω，粉尘环境一般不大于 10Ω；

• 接地端子应有防松措施，不得虚接。

六、隔爆面与联锁检查

• 隔爆面不得刷漆，无电镀或磷化层的隔爆面可涂非凝结性防锈油；

• 隔爆螺栓不得随意更换，弹簧垫圈应压平；

• 螺纹隔爆结构的啮合扣数和啮合深度应符合产品与标准要求；

• 正常运行时可能产生火花或电弧的隔爆型起动柜，应检查电气联锁；

• 应具备“断电后开盖”警告牌，带电时不得开盖。

七、绝缘测试与试车

投运前应做：

• 绝缘电阻测试，低压设备一般不低于 1～2MΩ，具体按厂家和现场要求执行；

• 核对电源电压与起动器额定电压一致；

• 热继电器按电机额定电流整定；

• 空载点动检查转向、按钮、指示灯是否正常；

• 带载试运行，观察电流、温升、声音、振动、保护动作是否正常；

• 试车后形成验收记录，资料归档。

八、常见验收不合格点

• 防爆证与铭牌、现场区域不一致；

• 多余进线口未封堵或用非防爆堵头；

• 密封圈与电缆不匹配；

• 隔爆面有锈蚀、划伤或刷漆；

• 螺栓、弹垫缺失；

• 接地不可靠；

• 联锁失效或警告牌缺失；

• 未做绝缘测试和试车记录。